機(jī)械加工中的摩擦焊和攪拌摩擦焊是同一回事嗎？

摩擦焊是以 機(jī)械能為能 源的一種固 相連 接 方法。 它是利用焊件兩表面間相互摩擦所產(chǎn)生的熱來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬連接。 摩擦焊對(duì)鋁和鋼焊接而言是一種行之有效的焊接方法。在焊接過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)

機(jī)械加工中機(jī)床上夾具的分類(lèi)

按這一分類(lèi)方法，常用的夾具有通用夾具、專(zhuān)用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動(dòng)線夾具等五大類(lèi)。它反映夾具在不同類(lèi)型中的通用特性，因此是選擇夾具的主要依據(jù)。（1）通用夾具 通用

淺析機(jī)械加工形式有哪些

機(jī)械加工形式，主要有車(chē)削加工，銑削加工，包削加工，磨削加工，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法主要有：車(chē)、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法?，F(xiàn)在甚至還包括電鍍、線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工等等。

精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢

精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割?！?/p>

機(jī)械加工中哪些因素會(huì)造成工件變形

尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在加工前也要對(duì)毛坯硬度、疏松等缺陷進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證毛坯質(zhì)量，減少其帶來(lái)的工件變形。工件裝夾時(shí)，首先要選擇正確的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的位置選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)一致，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工面，且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。

講解機(jī)械加工的九大誤差

1、機(jī)床的制造誤差機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回

機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀**的一種科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)

機(jī)械加工總余量是什么意思

由毛坯變成成品的過(guò)程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮

機(jī)械加工的處理原理

為了保證加工精度，粗、精加工**分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，機(jī)械加工工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象

機(jī)械加工的五大基礎(chǔ)知識(shí)介紹

將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4靜心螺釘1緊固到鉗口上

機(jī)械加工精度概念闡述

介紹機(jī)械加工常用工藝流程